有些厂家经常会遇到使用切削液之后产品生锈的问题,如何提高切削液的防锈性能是众多厂家比较头疼的问题,下面山东天泰切削液厂家为大家简单介绍一下,希望对您有所帮助。
1、稀释液的ph值控制在9.6左右这个体系对防锈是有很大帮助的。
2、尽量避免使用无机烧碱,切削液ph虽然对防锈作用起着至关重要的作用,但是无机碱(烧碱)能够破坏大多数防锈剂和脂肪酸等的稳定性能,破坏防锈膜分子链的强度,与金属表面反应影响防锈膜的正常作用。而且无机烧碱对配方和设备的腐蚀伤害程度是非常惊人的。
3、选择多种防锈成分复配,半合成切削液,以便发挥多重防锈协同作用。当atwell-2600与乙醇胺、油酸复配出来的切削液,通常防锈周期都能够达到3周以上的效果。
4、生产中尽量使用金属离子含量少的软水、离子水等,在配方中可以适当的添加少量的磷酸钠作为软化剂。
5、选择成膜强度大分子量偏高的PEG,这样的产品的防锈保护膜不易被破坏,完全可以很好的协助防锈成分发挥良好作用。
6、反应温度控制在65℃不宜过高。
当我们的切削液在我们的生活当中起到润滑作用的时候,大家有没有想过它会不会和某一种物质产生不良反应呢?下面山东天泰带大家了解以下内容:
切削液是由大多数的**物调配而成,这些**物主要包括基础油、矿物油、脂肪酸等,它们稀释在水中由于臭氧的作用*产生质的蜕变,ph值过低*造成细菌滋生,山西切削液,即使是在大量杀菌剂存在的条件下由于切削液体系ph过低,铝合金切削液,杀菌剂的功效也将大打折扣。从这一点来说,铝合金切削液ph值过低会造成切削液变质发臭,使用寿命缩短的不良后果。
另外就是用来加工铝合金及铝质工件的加工设备是由钢铁件传真的部件组成的,水基切削液,这些零部件的防锈性能很差,在切削液中的水和氧的作用下及其*被氧化锈蚀,即使是在铝切削液中添加再多的防锈剂如果ph值跟不上那也是白搭的,根据爱达威尔定律:防锈剂的抗氧化防锈功效要以碱性环境作为**,ph过低呈酸碱性的时候其防锈功效较差,甚至防锈性能失效。
要预防好这些不良后果只能够提高铝合金切削液的ph,铝合金切削液ph值的提高必须要添加强碱性的物质,这类物质必须要考虑到它对铝合金及铝的腐蚀性。