有客户在网上咨询切削液生产商山东天泰的时候反馈之前在别处购买的切削液在用的时候经常引起循环系统油路阻塞,喷嘴喷出来的工作液时断时小的供液不稳定。所以现在再购买的时候一定要先了解清楚,针对客户的这种情况,山东天泰来为大家介绍切削液会出现这种情况的原因。
一是切削液中添加的消泡剂出现了配伍相容性的问题。消泡剂尤其是**硅消泡剂的溶解性能非常差,它是在溶剂和乳化剂的作用下被剪切成为较细小的颗粒分散在浓缩液中。在一定时间的存放后消泡剂中的**硅重新凝聚在一起,由于体积增大,浮力相对也增大的物理效果,最后出现浓缩液表面有一层白霜。
二是过度的增大**硅消泡剂的添加量。正常情况下切削液中消泡剂的添加量不会大于百分之2,切削液被稀释后消泡剂始终是漂浮在液体表面较上层的,**硅有着非常强的粘附力,它们相互粘附后体积增大,沧州切削液,在循环过程中被吸入循环油路管道,在转角处停留并且越积越大,最后造成油路缩小,所以才出现供液不不足或者断液现象。
因为切削液使用的较多,所以很多客户在选购切削液的时候都会一次性的买很多,有时候因为一些其他的原因需要很长时间才能全部使用完,切削液生产厂家,那么很多客户就会担心切削液到期,下面就由切削液厂家山东天泰来交给你辨别切削液是否变质。
1.光照法
在天气晴朗的日子,用螺丝刀将切削液撩起,与水平面成45度角,对照阳光,观察油滴情况,在光照下,可清晰地看到切削液中无磨屑为良好,可继续作用,若磨屑过多,应更换切削液。
2.油滴痕迹法
取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴在滤试纸上,待切削液渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻涩感,则说明切削液里面杂质已很多,乳化切削液,好的切削液无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。