一款合格的切削液应该具备一定的防锈性能,防锈切削液一般是指防锈性能非常出色,甚至**过国标要求的4h。那么切削液的防锈性能由哪些要素来决定的呢?下面就由切削液厂家山东天泰来为你介绍。
1.工件存放环境,存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。
2. 水质中钙、镁离子数量,因为切削液中防锈剂*与水中的钙、镁离子产生化学反应生成水不溶物质。
3. 合适的ph值,碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度,切削液作用,通常ph**9时较.好,但是考虑切削液酸碱的腐蚀性、操作工适应性等,切削液ph值通常定位在7.5~9.5之间。
前段时间有客户在网上咨询切削液生产商山东天泰,说是之前在别处购买的切削液,使用一段时间后发现切削液的颜色变红了,不知道是什么原因,切削液供应,导致在使用过程中也是心惊胆战的,为了解答客户的困惑,福建切削液,山东天泰来为大家介绍。
颜色变红的切削液是半合成类的切削液,稀释后颜色呈半透明水白色。在这点上门首先是可以排除切削液本身被添加了红色染料的可能,所以该切削液使用一段时间后颜色变红不是颜料产生的。那么切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的,较有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重,还有一种可能是该切削液的抗氧化(防锈)性能非常差,加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。 工件在被加工前已经被严重的锈蚀了,表面覆盖了一层厚厚的氧化铁,工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液,随着切削液循环后,部分氧化铁与切削液混溶在一起,时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。