在金属加工的过程中,常常会出现加工切削的金属材料被腐蚀的情况。那么,使用切削液如何避免金属工件被腐蚀的问题呢?使用切削液过程中,要避免金属工件腐蚀,首先要学好正确选择和使用金属切削液。 下面山东天泰带大家了解以下内容:
1、切削液使用厂家指导的浓度、ph值进行加工。避免切削液的浓度和ph值过低的情况,造成金属切削液被腐蚀。
2、配制切削液所使用的水质较.好避免使用硬水,金属切削液,尽量选择软水或者是去离子的水对金属切削液进行稀释。
3、金属材料加工后以后,应该在通风阴凉干燥的地方存放。避免放在高温高湿的环境下,应该是长时间的存放请注意做好防锈措施。
切削液在日常加工使用中,金属制造业厂家反映较多的的问题包括:“切削液发臭、变质、零件生锈等”。夏天切削液之所以*发臭,切削液,主要还是因为温度的原因,一些地方的温度基本上都是30多度的,这是非常有利于切削液细菌的生长的,而细菌多了切削液自然会出现发臭、变质的情况了。而要预防切削液发臭和变质的问题,首先我们要了解一下细菌主要是同过什么渠道进入切削液的? 下面山东天泰带大家了解以下内容:
*.一:在切削液生产的过程中,切削液厂,如果是乳化油,配制乳化油的水中含有细菌,那么所配制的切削液自然就会有细菌了。
*二:切削液配制过程中与空气发生接触,那么空气中的细菌也会进入切削液中。除了以上的两点在切削液配制过程中,有可能出现与细菌接触的情况,那么在我们使用切削液的过程中例如:工件工序件的运转、操作工人的不良习惯、车间的清洁情况、水槽水箱的清洁都对切削液中细菌的影响是非常大的。
那么我们该如何预防切削液发臭和腐蚀的问题呢?对于金属加工切削的厂家,要预防这个问题,要从源头上防止。所以在选择切削液的时候,要选择一些高质量、抗生物稳定性好的切削液。