水溶性磨削液应用范围很广,切削液,如液压泵的零部件;摩托车用的磁电机内滚轴;电动马达零部件;工业鼓风机部件;车桥;录音机磁头磁心都有用水溶性磨削液加工的实例。下面山东天泰带大家了解以下内容:
它还可应用在硬质合金刀具的修复。材质可使用在钢、铁、20CrMo,20CrMoTi等合金钢上,并具有短期的防锈能力。
在研磨加工中,切削液价格,可有效降低砂轮与切屑,砂轮与工作表面之间的摩擦,形成部分润滑膜的润滑剂,水性切削液,以达到有效延长刀具和砂轮的使用寿命的目的。
切削油的主要成分有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械杂质、四球试验等。
1、脂肪含量:脂肪是切削油中的油性添加剂,是划分切削油类别的一个重要指标。脂肪在切削油中可起到降低摩擦系数、减少刀具磨损的作用(对防止后刀面的磨损尤为有效)。切削油中脂肪含量过高或其质量控制不当,*在机器上形成粘性物质造成机件运动不灵活,严重时会变成漆膜即所谓“穿黄袍”。
2、氯含量:切削油中氯主要来自含氯的较压剂。氯需要在较高含量(大于1%)时,方可显现出有效的较压作用。如果氯含量不足1%,切削液厂家,可以认为它不是为了提高润滑性。一般含氯较压切削油其氯含量都在4%以上,高时可达30%-40%。氯对不锈钢的加工以及在拉拔成型加工中都非常有效。其缺点是不够稳定,遇水或温度过高时会分解产生HCl引起腐蚀、生锈。