切削液在我们使用之前的时候都是需要进行稀释的,那么切削液适合的稀释比例是多少较.好呢?加工效果较.好,又可以节约加工的成本呢? 下面山东天泰带大家了解以下内容:
有些金属加工厂家,为了节约使用切削液的成本,金属切削液,稀释切削液的时候,就往切削液里面大量兑水,最后造成切削液的加工效果不佳,最后反而说切削液质量不行。
切削液的稀释什么比例较.合适,这没有一个标准的答案。切削液的稀释比例要根据切削液具体应用在什么材料的加工上,加工的工序、加工的机床、加工的条件以及加工的要求来决定。一般在切削液的包装说明上说明了切削液的稀释比例,各位厂家可以参考上面所写的比例进行调试。
我们知道,切削液较主要的性能:冷却、润滑、防锈、清洗等,这些性能是靠不同作用的添加剂实现的,有的是起到润滑作用,有的起防锈作用,还有的起杀菌抑菌作用,江苏切削液,有的起消除泡沫的作用(没有消泡剂,切削液的价格,你的机床就可以天天洗泡泡浴了)。
很不幸的是,以上几种添加剂虽然很重要,但它们当中的很多成分是油相的,脾气却很大,有的是彼此不相溶,有的是不溶于水。而新购进的切削液是浓缩液,是必须要兑水使用的。
因此我们要特别介绍下面的添加剂,水性切削液,没有它,乳液型浓缩液很难与水乳化成稳定的切削液,切削液的一切性能都会变成浮云,它就叫“乳化剂”。乳化剂的作用是让那些彼此难溶或难溶于水的成分,能够像牛奶一样“水乳相融”。各种添加剂均匀稳定的分布在切削液中,形成我们需要的可以任意稀释的切削液。