一款合格的切削液应该具备一定的防锈性能,防锈切削液一般是指防锈性能非常出色,甚至**过国标要求的4h。那么切削液的防锈性能由哪些要素来决定的呢?下面就由切削液厂家山东天泰来为你介绍。
1.工件存放环境,存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。
2. 水质中钙、镁离子数量,因为切削液中防锈剂*与水中的钙、镁离子产生化学反应生成水不溶物质。
3. 合适的ph值,碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度,通常ph**9时较.好,切削液,但是考虑切削液酸碱的腐蚀性、操作工适应性等,切削液ph值通常定位在7.5~9.5之间。
较近有很多客户反馈说买了大量的切削液没有使用,但是一段时间后发现切削液有发臭的现象,不知道是由什么原因导致的,于是就跟切削液厂家山东天泰咨询,切削液分类,下面就由山东天泰来告诉大家。
变质发臭的主要原因是因为切削液中含有大量细.菌,切削液中的细.菌主要有耗氧菌和厌.氧.菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,铝合金切削液,每20~30分钟分裂为二。而厌.氧.菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,金属切削液,代谢释放出二.氧.化.硫,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当不锈钢切削液中的细.菌大于106时,切削液就会变臭。