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平时因为切削液使用的很多，所以经常会有客户来咨询关于切削液的一些问题，作为切削液的生产厂家，切削液代理，山东天泰来为大家介绍下切削液的分类，希望能帮助大家。

按形态来分，有：液体切削液和固体润滑剂两种。生产中常用的液体切削液有：以润滑为主的油基切削液和以冷却为主的水基切削液两大类。

一、油基切削液

油基切削液又称切削油，切削液生产厂，其基本成分是基础油（矿物油或合成油）。

二、水基切削液

水基切削液是目前应用较多的切削液，其产品约 占到切削液市场总份额的百分之七十。水基切削液需要用水稀释后加以使用，根据稀释后的状态可分为乳化切削液、微乳化切削液和合成切削液。

作为切削液的生产厂家，山东天泰当然得让大家更清晰的了解关于切削液的一些其他知识了，切削液，如果想要更多了解切削液，可以联系山东天泰。

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有较压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不**过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，金属切削液厂家，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。